Die Philosophie der Dematerialisierung
Valcucine war das erste Unternehmen weltweit, das die für die Struktur einer Küche maßgeblichen Elemente – Front, Arbeitsplatte und Korpus – umfassend neu konzipierte und Lösungen entwickelte, die ästhetische Forschung, formale Schlichtheit und technische Intelligenz miteinander verbinden.
Diese Elemente wurden nach dem Prinzip der Dematerialisierung neu gedacht, mit dem Ziel, die eingesetzte Materialmenge zu reduzieren und den Einsatz der für Herstellung und Verarbeitung erforderlichen Ressourcen zu optimieren, während die technischen Eigenschaften des Produkts erhalten oder in einigen Fällen sogar verbessert werden. Ein Ecodesign-Ansatz, der bereits in der Entwurfsphase bei der Struktur und beim Materialeinsatz ansetzt.
Die Strukturen werden so auf das Wesentliche reduziert, ohne die erforderlichen Widerstandseigenschaften zu beeinträchtigen. Je nach Lösung kommen dabei recycelbare Materialien und eine auf die einfache Demontage und Trennung der verschiedenen Materialien am Ende ihrer Lebensdauer ausgerichtete Konstruktion zum Einsatz.
Die Technologie der Front
Valcucine war das erste Unternehmen weltweit, das die Struktur der Front radikal neu konzipierte.
Die in Italien gefertigte Valcucine-Front besteht aus einem tragenden Rahmen aus eloxiertem Aluminium, der durch mechanische Verbindungen zusammengefügt wird, und einer ästhetischen Platte, die in verschiedenen Materialien erhältlich ist. Ihre Stärke beträgt bei Artematica zwischen 5 und 6 mm und bei Riciclantica 2 mm.
Dank spezifischer Konstruktions- und Fertigungslösungen ist der Rahmen von außen nicht sichtbar: Die ästhetische Platte erscheint somit als reine, nicht gekoppelte Masse. Eine Lösung, die formale Klarheit, Leichtigkeit und Widerstandsfähigkeit miteinander verbindet.
Das geringe Gewicht der Front reduziert die Belastung von Scharnieren und Mechanismen und trägt damit zu deren Langlebigkeit bei. Der Rahmen besteht aus Aluminium, einem recycelbaren Material. Die Aluminiumprofile sind zudem mit Dichtungen aus Silikonkautschuk ausgestattet, die als Stoßschutz sowie als Schutz vor Staub und Tropfwasser dienen. Sie wurden aufgrund ihrer thermischen Stabilität und Alterungsbeständigkeit ausgewählt.
Bei der Riciclantica-Front mit einer 2 mm starken ästhetischen Platte ermöglicht die Dematerialisierung bei einer 60 × 60 cm großen Front eine Reduzierung der eingesetzten Materialmenge um 85 % gegenüber einer Referenzfront gleicher Größe aus 2 cm starker Spanplatte.*
Die Vielfalt der für die ästhetische Platte verfügbaren Materialien, Farben und Oberflächen bringt die Flexibilität des Produkts zum Ausdruck und unterstützt einen maßgeschneiderten Planungsansatz. Das Ergebnis ist eine durch ein Erfindungspatent geschützte Front, die unterschiedliche ästhetische Lösungen ermöglicht und sich im Laufe der Zeit weiterentwickeln kann.
Die Technologie der Arbeitsplatte
Die Valcucine-Arbeitsplatte besteht aus einem tragenden Rahmen aus eloxiertem Aluminium und einer Arbeitsfläche, die in einer großen Auswahl an Oberflächen erhältlich ist.
Die Aluminiumstruktur ermöglicht Widerstandsfähigkeit und Leichtigkeit und reduziert in bestimmten Konfigurationen die eingesetzte Materialmenge gegenüber den als Referenz herangezogenen traditionellen Lösungen. Bei einigen Komponenten wird zudem Sekundäraluminium verwendet, wodurch der Einsatz von Primäraluminium reduziert wird. Die geringeren Materialstärken tragen außerdem dazu bei, das Gesamtgewicht der Arbeitsplatte zu reduzieren und erleichtern deren Handhabung und Montage. Bei der Linea H2 Arbeitsplatte aus Glas und Aluminium ermöglicht diese Lösung eine Reduzierung der eingesetzten Materialmenge um 45 % gegenüber einer Referenzarbeitsplatte aus 2 cm starker Spanplatte.*
Die Technologie der Korpusse
Korpus aus melaminbeschichteter Spanplatte
Der Korpus besteht aus einer mit Melaminpapier beschichteten Spanplatte, die Beständigkeit gegenüber Kratzern, Abrieb und Flecken gewährleistet. Das Trägermaterial aus Spanplatte ist als P3 klassifiziert, einer Kategorie für den Einsatz unter feuchten Bedingungen. Der Korpus entspricht der US-amerikanischen Zertifizierung TSCA Title VI sowie den Grenzwerten der weltweit strengsten Vorschrift für Formaldehydemissionen, dem japanischen Standard F****.
Korpus aus Multiplexplatte
Der Korpus besteht aus Holzschichten, die mit Klebstoffen miteinander verbunden und auf beiden Seiten mit HPL (High Pressure Laminate) beschichtet sind. Dieses gewährleistet Beständigkeit gegenüber Kratzern, Flecken, Abrieb, Stößen, Dampf und Hitze. Das Sperrholz wird aufgrund seiner hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgewählt. Dadurch eignet sich diese Lösung besonders für klimatische Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Korpus Invitrum aus Glas oder Aluminium
Der Invitrum-Korpus besteht aus Seitenwänden aus Glas oder Aluminiumwabenplatten, einem Boden aus Glas und Verbindungselementen aus Aluminium. Die Struktur wird ohne Klebstoffe mithilfe mechanischer Verbindungen zusammengefügt und ist für die Demontage konzipiert. Dadurch wird am Ende ihrer Lebensdauer die Trennung der Komponenten aus Glas und Aluminium erleichtert, die beide recycelbar sind. Im Gegensatz zu traditionellen Konfigurationen, bei denen zwei nebeneinanderstehende Unterschränke zwei Seitenwände erfordern, verwendet Invitrum nur eine einzige tragende Seitenwand aus 10 mm starkem Glas. Diese Lösung ermöglicht eine Reduzierung der für die Seitenwände eingesetzten Materialmenge um 73 %.*
* Die Prozentangaben beziehen sich auf von Valcucine durchgeführte Vergleiche zwischen den jeweils angegebenen Lösungen und den entsprechenden, als Referenz herangezogenen traditionellen Konfigurationen. Die Berechnungskriterien und -daten sind in der technischen Dokumentation des Unternehmens verfügbar.